Surface finishes
Aluminiumeloxierdienste
Wir bieten Eloxieren Typ II und III an. Hierbei handelt es sich um ideale Oberfl?chenveredelungen für Aluminiumteile. Durch das Eloxieren werden Aluminiumteile verst?rkt und es sind je nach Typ verschiedene Farben verfügbar. Alle Eloxaltypen führen zu erh?hten Vorlaufzeiten und Kosten pro Teil.
Eloxieren, Typ II
Oberfl?chenvorbereitung | Farben | Glanz | Kosmetische Verfügbarkeit | St?rke** | Optisches Erscheinungsbild |
---|---|---|---|---|---|
Geschlichtet (Ra 3,2 μm/Ra 126 μin) | Klar, Schwarz, Rot, Blau, Orange, Gold | Gl?nzend (über 20 GU) | Nein | Für Klar: 8 bis 12 μm (0,008 mm bis 0,012 mm); Schwarz und Farbe: 12 bis 16 μm (0,012 mm bis 0,016 mm) | Teile werden direkt nach der Fertigung eloxiert. Bearbeitungsspuren sind sichtbar. |
Perlengestrahlt | Klar, Schwarz, Rot, Blau, Orange, Gold | Matt (unter 10 GU) | Kosmetisch auf Anfrage | Für Klar: 8 bis 12 μm (0,008 mm bis 0,012 mm); Schwarz und Farbe: 12 bis 16 μm (0,012 mm bis 0,016 mm) | K?rnige Oberfl?chenstruktur, mattes Finish |
Perlengestrahlt | Klar, Schwarz, Rot, Blau, Orange, Gold | Gl?nzend (über 20 GU) | Kosmetisch auf Anfrage | Für Klar: 8 bis 12 μm (0,008 mm bis 0,012 mm); Schwarz und Farbe: 12 bis 16 μm (0,012 mm bis 0,016 mm) | K?rnige Oberfl?chenstruktur, gl?nzendes Finish |
Schleifen (Ra 1,2 μm/Ra 47 μin) | Klar, Schwarz, Rot, Blau, Orange, Gold | Gl?nzend (über 20 GU) | Kosmetisch auf Anfrage | Für Klar: 8 bis 12 μm (0,008 mm bis 0,012 mm); Schwarz und Farbe: 12 bis 16 μm (0,012 mm bis 0,016 mm) | Teile werden manuell geschliffen, um Bearbeitungsspuren zu verringern, und anschlie?end eloxiert. Schleiflinien sind sichtbar. |
Eloxieren, Typ III
Oberfl?chenvorbereitung | Farben | Kosmetische Verfügbarkeit | St?rke | Optisches Erscheinungsbild |
---|---|---|---|---|
Geschlichtet (Ra 3,2 μm/Ra 126 μin) | Schwarz, Natur (st?rkere Schichten wirken dunkler) | Nein | 35 bis 50 μm (0,033 mm bis 0,050 mm) | Teile werden direkt nach der Bearbeitung eloxiert. Bearbeitungsspuren sind sichtbar. |
Perlengestrahlt (Glasperlen #120) | Schwarz, Natur (st?rkere Schichten wirken dunkler) | Kosmetisch auf Anfrage | 35 bis 50 μm (0,033 mm bis 0,050 mm) | K?nnen bei nicht-kosmetischen Teilen leicht sichtbar sein; bei kosmetischen Teilen vollst?ndig entfernt |
* Wir stellen eine Vielzahl von Standardfarben bereit (siehe Farboptionen). Falls Sie einen bestimmten RAL- oder Pantone-Farbcode ben?tigen, wenden Sie sich bitte an [email protected].
**Unsere Eloxalst?rke entspricht standardm??ig ISO 7599: ISO-Norm AA10 (für transparent) und ISO-Norm AA15. Falls für Ihre Teile andere Standards angewendet werden sollen, wenden Sie sich bitte an [email protected].
Farboptionen für das Eloxieren
Beim farbigen Eloxieren kann es aufgrund von Unterschieden bei den standardm??igen Legierungstoleranzen zu unterschiedlichen Farben kommen. Das Farbschema unten zeigt die Farbskala.
Farboptionen für das Eloxieren von Aluminium, Typ III
Beispiel eines eloxierten Teils
Galerie von eloxierten Teilen
Designüberlegungn für das Eloxieren
- Beim Eloxieren werden Teile in einer Einspannvorrichtung oder in einem Gestell befestigt. Dies führt an den Stellen, an denen kein Eloxieren m?glich war, zu Markierungen. Weitere Informationen hierzu finden Sie auf unserer Oberfl?chenveredelungsseite.
- Durch das Eloxieren werden Ihre Teile isoliert, was zu einer Verringerung der Leitf?higkeit führt.?
- Es ist typischerweise nicht erforderlich, Teile abzukleben, da das Eloxieren nicht zu einer erheblichen Erh?hung der St?rke Ihres Teils führt. Bitte denken Sie daran, in Ihrer CAD-Datei anzugeben, falls bestimmte Bereiche Ihres Teils abgeklebt oder verschlossen werden sollen.?
- Beim Eloxieren, Typ III kommt es dagegen zu einer betr?chtlichen Schicht auf der Oberfl?che Ihres Teils. Daher empfehlen wir in solchen F?llen, Gewindebohrungen/Passl?cher oder andere für die Funktion kritische Oberfl?chen abzukleben bzw. entsprechend zu verschlie?en.
Unser Eloxalverfahren
Beim Eloxieren handelt es sich um ein elektrolytisches Verfahren, das sowohl zum Schutz von Aluminiumteilen vor Verschlei? und Korrosion als auch zur Verbesserung des kosmetischen Aussehens dient. Das Eloxalverfahren eines Teils besteht aus folgenden Schritten:
-
Teil an eine Anode anschlie?en.
-
Teil in eine s?urehaltige Elektrolytl?sung eintauchen.
-
Kathode an einer Metallelektrode in der L?sung befestigen.
-
Positive Ionen reagieren mit negativen O2-Ionen und die Oberfl?che wird por?s.
-
Dadurch entsteht eine Aluminiumoxidschicht auf dem Teil.
-
Korrosionsschutzmittel oder F?rbungsmittel für kosmetische Zwecke verwenden.
-
Nanoporen versiegeln.
Videoressourcen für das Eloxal-Verfahren
Beginnen Sie noch heute mit der Produktion Ihrer eloxierten Teile.
Sofortangebot anfordern