Online-Spritzgussdienst

Greifen Sie auf ein breites Spektrum an kundenspezifischen Diensten von unserem spezialisierten Netzwerk aus Spritzgussunternehmen zu. Fertigungsmittel für Prototypen und Produktion. Laden Sie Ihre Teile hoch und erhalten Sie ein kostenloses Angebot und Feedback von Experten.

Spritzgussangebot anfordern Alle Uploads sind sicher und vertraulich.

Unsere kundenspezifischen Spritzgussdienste?

Mit Protolabs Network k?nnen Sie Teile mit beliebiger Teilekomplexit?t von 3 mm bis 2 m erstellen. Es sind Vorlaufzeiten schon ab 10 Tagen m?glich und wir bieten lokale und globale Produktionsoptionen an. Unsere Fertigungspartner nutzen normalerweise 20- bis 3.000-Tonnen-Einspritzmaschinen – dies ist von Teilegr??e, -komplexit?t und -menge abh?ngig. Auf Anfrage sind DIN 16901-130 und engere Toleranzen verfügbar.

Kunststoffspritzguss

Beim Spritzgie?en handelt es sich um ein Fertigungsverfahren, bei dem Thermoplaste unter Hochdruck in eine Form gespritzt werden. Ideal für die Gro?serienproduktion.

Umspritzen

Ein Fertigungsverfahren, bei dem ein Teil um einen zuvor im Werkzeug eingespannten Einsatz geformt wird.

überspritzung

Ein Fertigungsverfahren, bei dem ein Kunststoffmaterial über ein anderes geformt wird, um ein kombiniertes Teil zu schaffen.

Gummiformteil aus flüssigem Silikon

Ein Duroplastverfahren, bei dem eine zweiteilige L?sung gemischt wird, um flexible und best?ndige Teile herzustellen.

Erfahren Sie mehr über den Zeitrahmen. Laden Sie unser Gantt-Diagramm herunter.

Werkzeugbau – Prototyping vs. Produktion

Familiengussform für Spritzgussverfahren

Prototyping

Ideal für Rapid Prototyping und niedrige Produktionsmengen

Strahllebensdauer des Werkzeugs – 1.000 bis 100.000 Einheiten
Schnelle Abwicklung und kosteneffiziente Konstruktion
Aluminium oder Stahl

Gussform mit mehreren Hohlr?umen für das Spritzgussverfahren

Produktion

Werkzeuge mit l?ngerer Lebensdauer für gr??ere Produktionsmengen

Strahllebensdauer des Werkzeugs – 1.000 bis 100.000 Einheiten
Automatisierte Produktion für Kosteneffizienz bei gro?en Produktionsmengen
Geh?rteter Stahl für l?ngere Lebensdauer und einen skalierbaren Einheitspreis

Sekund?re Arbeitsverfahren

Wir bieten mehrere sekund?re Arbeitsverfahren wie Lackieren und Hot-Tapping-Eins?tze an. Sie k?nnen in Ihrer Angebotsanfrage unter ?Benutzerdefinierte Anforderungen“ angeben, welche sekund?ren Arbeitsverfahren erforderlich sind. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele sekund?rer Arbeitsverfahren, die wir anbieten:

Eins?tze

Tampondruck

Lackierung

Siebdruck

Ultraschallschwei?en

Lasergravur

UV-Beschichtung

Hei?verstemmen

Hei?folienpr?gung

Bearbeitung nach der Formgebung

Von Protolabs Network hergestellte Spritzgussprodukte aus Kunststoff

Kundenspezifisches Teiledesign für landwirtschaftlichen Spritzguss

Engels Machines

Branche: Landwirtschaft?Material: PP Nachbearbeitung: D2

HC Groep

Branche: Innenklimatechnologie Material: ABS Nachbearbeitung: Geschlichtet

LEKTRI.CO

Branche: Ladetechnologie für Elektrofahrzeuge Material: PC + ABS Nachbearbeitung: VDI33

Oberfl?chenveredelungen für Spritzgussteile

SPI-Oberfl?chenveredelungen

Wir bieten beliebige Arten von SPI-Oberfl?chenveredelungen an wie A-1, D-2 oder D-3.

VDI-Oberfl?chenveredelungen

Wir bieten beliebige Arten von VDI-Oberfl?chenveredelungen an wie VDI28, VDI30 oder VDI 33.

Finden Sie die richtige SPI-Nachbearbeitung für Ihr Teil

Spritzgussmaterialien

Das Spritzgussverfahren nutzt ein breites Spektrum an Kunststoffen und ist somit ideal für viele Anwendngen in fast allen Branchen. Wir k?nnen auf Anfrage Tausende von Materialien beziehen. Bitte wenden Sie sich für spezifische Materialanfragen an [email protected].

Spritzgussmaterialien erkunden

Eigenschaft	Materialien
Sto?fest	ABS, PMMA, PVC, PE, PC
Verschlei?fest	POM, PEEK, UHMW
Formbest?ndig	ABS, PBT, HIPS, PPS
Chemikalienbest?ndig	PEEK, PP, PBT, PE, LDPE, PA
Gummiartig	TPU, TPE, Silikon
Kosteneffizient	PP, HDPE, LDPE
Kosmetisch	ABS, PC, HIPS

So verwalten wir Ihr Spritzgussprojekt

1. Design-Upload

Laden Sie Ihre Teile auf unsere Plattform hoch, um Ihr Projekt von unserem Team überprüfen zu lassen.

2. Erhalt eines Angebots

Ihr Account Manager arbeitet mit unserem technischen Team und unseren Fertigungspartnern zusammen, damit Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot erhalten.

3. DFM und Genehmigung des Werkzeugs

Sie erhalten eine umfangreiche DFM-Analyse zur Genehmigung, bevor mit der Konstruktion Ihres Werkzeugs begonnen wird.

4. Erhalt von T1-Mustern

Wir senden Ihnen vor Produktionsbeginn ein goldenes Beispiel zur Genehmigung.

5. Herstellung und Lieferung

Ihre Teile werden gem?? dem goldenen Beispiel gefertigt und an Sie geliefert.

6. Nachbestellung nach Bedarf

Sie k?nnen Teile ganz leicht über Ihren Account Manager nachbestellen.

Zeitplan – Spritzgussverfahren

Sind Sie bereit, mit dem Spritzgussverfahren zu beginnen? Laden Sie unser Gantt-Diagramm herunter, damit Ihr Spritzgussprojekt planm??ig, innerhalb des Budgets und gem?? Spezifikation durchgeführt wird.

Der Protolabs Network-Standard – stets gleichbleibende Qualit?t

Protolabs Network wendet auf jedes sondergefertigte Teil rigorose Standards an und stellt somit die Qualit?t und Einheitlichkeit von Spritzgussteilen sicher. Jeder Auftrag wird w?hrend und nach der Produktion von uns auf korrekte Ma?e und Verarbeitung sichtgeprüft.

Genauigkeit von Toleranzen und Ma?en Dimensions icon

Genauigkeit von Toleranzen und Ma?en

Weitere Informationen

Nachbearbeitungsstandards für Gussteile Finishing standard illustration

Nachbearbeitungsstandards für Gussteile

Weitere Informationen

Verfahren zur Qualit?tskontrolle Quality control icon

Verfahren zur Qualit?tskontrolle

Weitere Informationen

Weitere Informationen zum Protolabs Network-Standard

Unser Spritzgussteam

Fertigungsverfahren müssen nicht anonym sein. Wir haben ein Team aus Projektingenieuren und Mitarbeitern im Support vor Ort, das speziell für Spritzgussverfahren zust?ndig ist. So stellen wir sicher, dass Projekte stets problemlos ablaufen und pünktlich geliefert werden.

?Ich kümmere mich vom Anfang bis zum Ende um Ihre Teile und sorge dafür, dass Sie die Teile pünktlich und genauso erhalten, wie Sie sie bestellt haben.“

Shak Akharov, Injection Molding Project Engineer

Manager, Qualit?tskontrolle – Spritzgussverfahren

?Ich garantiere Ihnen, dass Ihre Teile einen umfangreichen Qualit?tskontrollprozess durchlaufen, damit sie stets der Spezifikation entsprechen.“

Wilmer Milloria, Quality Control Manager

Lieferkettenmanager – Spritzgussverfahren

?Ich stelle sicher, dass in unserem Netzwerk stets ein Fertigungspartner vorhanden ist, der Ihren Fertigungsbedürfnissen nachkommen kann.“

Ruiqi Li, Supply Chain Manager

?Ich sorge dafür, dass unsere Kunden st?ndig über den Status ihres Projekts informiert werden, und stelle sicher, dass ihr Auftrag problemlos abgewickelt wird.“

Karlo Stetic, Injection Molding Project Engineer

Mit Spritzguss in die Zukunft

Erfahren Sie mehr darüber, wie LEKTRI.CO seine neuen Ladeger?te entwarf und wie Protolabs Network das robuste Geh?use samt Abdeckung passend zu deren futuristischem Design produzierte.

The advantages of injection molding with us?

Vielf?ltige Materialien

Das Spritzengie?en bietet viel Flexibilit?t bei der Materialauswahl. Je nach den mechanischen Eigenschaften, die für Ihre Teile erforderlich sind, k?nnen Sie bei den Formteilen Schlag- und Chemikalienbest?ndigkeit, eine gummiartige Elastizit?t und Formstabilit?t erreichen. Unser Expertenteam kann Ihnen dabei helfen, Formteile herzustellen, die für industrielle Anwendungen optimiert sind, einschlie?lich Teile für Luft- und Raumfahrt sowie die Automobil- und Unterhaltungselektronikbranche. Wir k?nnen Tausende benutzerspezifische Materialien auf Anfrage beschaffen und Ihnen bei der besten Wahl für Ihr Projekt beratend zur Seite stehen, w?hrend wir Ihre Kosten w?hrend des gesamten Prozesses minimieren.

Einfache, Mehraktivit?ten- und Familienwerkzeuge

Ganz gleich, welchen Umfang Ihr Spritzgussprojekt hat – wir k?nnen Ihnen dabei helfen, die idealen Werkzeuge und Formen für eine kosteneffiziente Produktion zu entwerfen und zu bauen. Neben einfachen Werkzeugen k?nnen wir Sie auch bezüglich Mehraktivit?tenwerkzeugen beraten, mit denen Sie mehrere identische Formteile gleichzeitig fertigen k?nnen – so k?nnen Sie die Kosten pro Teil verringern und die Produktion beschleunigen. Unsere Fertigungspartner arbeiten darüber hinaus mit Familienwerkzeugen, mithilfe derer Werkzeugkosten optimiert werden, indem verschiedene Teile in derselben Form gefertigt werden. Dies eignet sich besonders für Teile oder Produkte mit mehreren Komponenten aus dem gleichen Material, jedoch mit unterschiedlichen Geometrien.

Hohe Qualit?tsstandards

Mit dem Spritzgussverfahren erhalten Sie fein abgestimmte Teile, die h?chst akkurat und einheitlich sind. Protolabs Network garantiert die Qualit?t eines jeden Teils, das unser Fertigungspartner-Netzwerk durchl?uft. Unsere umfassenden Qualit?tsmanagement-Prozesse stellen sicher, dass Ihre Formteile stets der Spezifikation entsprechen und dass wir nur mit sorgf?ltig geprüften Anbietern zusammenarbeiten. Wir bieten verschiedene Arten von Qualit?tsdokumentation an und k?nnen Ihr Projekt einem passenden Fertigungspartner zuweisen, der über die ggf. erforderlichen branchenspezifischen Zertifizierungen verfügt.

Weitere Ressourcen zum Spritzgussverfahren

Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise des Spritzgussverfahrens und darüber, wie Sie die besten Teile für diese Technologie erstellen k?nnen.

M?chten Sie mehr über das Spritzgussverfahren erfahren?

H?ufig gestellte Fragen (FAQs)

Wie viel kostet der Kunststoff-Spritzguss?

Die Kosten für den Kunststoff-Spritzguss Ihrer spezifischen Teile h?ngen von vielen Faktoren ab. Sie setzten sich aus den drei Hauptbereichen Fertigungsmittel, Materialien und Herstellung zusammen. In unserem Spritzguss-Leitfaden finden Sie Hinweise, wie Sie Ihre Herstellungskosten senken k?nnen.

Wem geh?rt die Gussform?

Alle von unseren Kunden entwickelten spezifischen Fertigungsmittel bleiben das Eigentum der Kunden. Alle eigens vom Fertigungspartner entwickelten Bauteile sind das Eigentum des Fertigungspartners. Soweit nicht anderweitig abgemacht, lagert der Fertigungspartner alle kundenspezifischen Fertigungsmittel mindestens zwei Jahre lang. Falls die Fertigungsmittel nach zwei Jahren inaktiv sind, kann der Fertigungspartner sich an Protolabs Network wenden, um festzustellen, ob Werkzeuge l?nger aufbewahrt werden müssen. Anschlie?end kontaktiert Protolabs Network den Kunden, um weitere Vorkehrungen zu treffen. Gussformen k?nnen auf Anfrage an einen gewünschten Standort übergeben werden. In diesem Fall tr?gt der Antragsteller jegliche Kosten.

Was passiert, wenn ein Spritzgusspartner das Protolabs Network-Netzwerk verl?sst?

Falls ein Spritzgusspartner das Protolabs Network-Netzwerk verl?sst, übernehmen wir die Kosten für die übergabe aller Gussformen an einen anderen Fertigungspartner im Netzwerk und stellen sicher, dass Ihre Teile planm??ig geliefert werden.

Welche Kapazit?t bzw. welcher Zeitrahmen ist für Nachbestellungen verfügbar?

In der Regel ist die Angebotsanfrage innerhalb von 24 Stunden fertig. Anschlie?end dauert es zwei Tage, um die Gussform vorzubereiten und die Materialien zu bestellen und zu verarbeiten, sowie einen Tag, um den Auftrag zu verpacken und für die Lieferung vorzubereiten. Die Stückzahl Ihrer Teile legt fest, wie viele Tage für die Herstellung erforderlich sind.

über welche ISO-Zertifizierungen verfügen Sie?

Wir arbeiten mit einem Netzwerk aus spezialisierten Spritzgussunternehmen zusammen, die gem?? ISO 9001 und ISO/TS16949 zertifiziert sind.

How long do you store my mold for?

Your injection molding mold is kept at our manufacturing partner facilities for reuse for a minimum of 2 years.
If you would like to reorder from your mold, please contact your account manager or [email protected].