Für kosteneffiziente Prototypen und Produktionsteile
-
3-, 4- und 5-Achsen-Fr?sen
-
Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Sie sind hier genau richtig. Hubs hei?t jetzt Protolabs Network.
Dieselben breit gef?cherten Leistungen, wettbewerbsf?higen Preise und dieselbe hervorragende Qualit?t unter einem neuen Markennamen.
Wir fertigen Prototypen & Produktionsteile. Laden Sie eine CAD-Datei hoch, um sofort ein CNC Bearbeitung angebot zu erhalten. Bestellen Sie Ihre Bauteile innerhalb von 5 Minuten online und erhalten sie schon in Wiesbaden nach 8 Tagen.
Sofortangebot erhalten Alle Uploads sind sicher und vertraulich.Protolabs Network verwendet modernste Technik, um kundenspezifische CNC-Bearbeitung online anzubieten. Wir arbeiten mit einem gro?en Netzwerk an Fertigungspartnern, die gemeinsam über mehr als 1.600 Fr?s- und Drehmaschinen verfügen, und haben daher stets verfügbare Kapazit?ten und k?nnen besonders wettbewerbsf?hige Preise anbieten. Das bedeutet auch, dass wir sowohl komplexe Prototypen als auch Kleinserien pr?zisionsbearbeiteter Teile in einer gro?en Auswahl an Metallen, Kunststoffen und zahlreichen Oberfl?chenveredelungen anbieten k?nnen. Es ist, als ob Sie ein kostenloses Supply-Chain-Team h?tten.
Für kosteneffiziente Prototypen und Produktionsteile
3-, 4- und 5-Achsen-Fr?sen
Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Drehmaschinen und Live-Werkzeuge ideal für zylindrische Teile
über 60 Metalle und Kunststoffe, einschlie?lich über 10 Aluminium- und über 20 Stahlarten
Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um die am h?ufigsten eingesetzte subtraktive Fertigungstechnologie und eine extrem flexible und robuste Methode zur Herstellung von kundenspezifischen Metall- und Kunststoffteilen. CNC-Maschinen wandeln 3D-Modelle in G-Code um und entfernen mithilfe verschiedener Schneidwerkzeuge Material von einem soliden Block. Die beliebteste Art von CNC-Bearbeitung ist das CNC-Fr?sen. Hierbei wird die rechnergestützte numerische Steuerung (Computerized Numerical Control = CNC) mit einem Mehrpunkt-Schneidwerkzeug oder einer Fr?se kombiniert, um Teile mit engen Toleranzen und beeindruckenden mechanischen und materiellen Eigenschaften herzustellen. CNC-Fr?sen ist bei 3-, 4- und 5-achsigen Maschinen verfügbar. Dabei wird ein Werkstück auf einem Maschinenbett befestigt, und automatisierte Werkzeuge kümmern sich dann um den Rest. Dieses Verfahren eignet sich ausgezeichnet für komplexe Designs, da es sich hierbei um eine der genauesten Fertigungsmethoden auf dem Markt handelt. Das CNC-Fr?sen kommt für Ingenieure bei einem breiten Spektrum von Anwendungen zum Einsatz, einschlie?lich bei Teilen für die folgenden Branchen: Luftfahrt, Autoindustrie, Unterhaltungs- und Haushaltselektronik und medizinische Technologie. Au?erdem wird es für Prototypen und Modelle genutzt. W?hrend der 3D-Druck gr??ere Freiheiten in Sachen Design bietet, überbietet die CNC-Bearbeitung die meisten additiven Technologien bei der Produktion von niedrigen und mittelgro?en Stückzahlen, insbesondere bei einem Materialspektrum, das Aluminium, Bronze, Kupfer, Stahl und andere metallische Werkstoffe und Polymere umfasst.
Beim CNC-Drehen handelt es sich um eine weitere beliebte Art der CNC-Bearbeitung, bei der hochmoderne Drehmaschinen und Drehzentren zum Einsatz kommen, um komplexe, robuste kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile herzustellen. Unsere Fertigungspartner k?nnen mithilfe von CNC-Drehmaschinen und -Drehzentren kostengünstige Teile mit einfachen Geometrien fertigen. Für komplexere Geometrien sind Live-Werkzeuge verfügbar – dies wird im Einzelfall ermessen. Erfahrene Bediener verwenden CNC-Drehmaschinen für verschiedene Aufgaben, einschlie?lich Teilen, Ausbohren, Schlichten, Bohren, Nuten und R?ndeln, im Gegensatz dazu, wie CNC-Fr?smaschinen genutzt werden. Im Allgemeinen ist das CNC-Drehen eine erschwinglichere Alternative zum CNC-Fr?sen und kann in F?llen, in denen der Bewegungsradius des Schneidwerkzeugs ein wichtiger Faktor ist, schneller als der Fr?svorgang sein. Es ist jedoch wichtig anzumerken, dass das CNC-Drehen für den Materialaustausch nicht optimal ist. Dies wird jedoch oftmals notwendigerweise in Anbetracht von Geschwindigkeit und Preis in Kauf genommen. Dank der hohen Geschwindigkeit von Drehwerkzeugen verfügen die Teile über eine niedrigere Rauheit als gefr?ste Komponenten.
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um ein ideales Verfahren für die Herstellung kundenspezifischer Teile mit engen Toleranzen und einem hohen Ma? an Pr?zision. Der einzige potenzielle Nachteil ist, dass für CNC-bearbeitete Teile oft Nachbearbeitung erforderlich ist, um Werkzeugspuren zu entfernen und die Oberfl?che des Bauteils für kosmetische und funktionelle Zwecke zu verbessern. Durch die Anwendung der richtigen Oberfl?chenveredelung k?nnen die Oberfl?chenrauheit Ihres Teiles und dessen kosmetische und visuelle Eigenschaften, Verschlei?- und Korrosionsbest?ndigkeit und vieles mehr verbessert werden. Protolabs Network bietet ein breites Spektrum an Oberfl?chenveredelungsoptionen an, darunter Schlichten und Feinbearbeitung, Eloxieren, Polieren, Perlstrahlen, Bürsten, Schwarzoxid, Chromatieren, chemisches Vernickeln und Pulverbeschichten sowie viele weitere spezialisierte Nachbearbeitungsmethoden für spezielle Branchenanwendungen. Jede Oberfl?chenveredelung hat ihre Vor- und Nachteile; daher h?ngt die Wahl des richtigen Verfahrens von mehreren Faktoren ab. Für die beste Entscheidung ist es wichtig zu bestimmen, wie und in welcher Umgebung Ihr Teil eingesetzt werden soll. Im Angebotsassistenten von Protolabs Network k?nnen Sie aus einer Vielzahl von Nachbearbeitungsoptionen ausw?hlen. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an [email protected].
Hier finden Sie eine kleine Auswahl an CNC-bearbeiteten Prototypen und Endverbrauchsteilen, die wir für unsere Kunden gefertigt haben.
Weitere Informationen zu unseren Oberfl?chenveredelungen
Wie bearbeitet
(Ra 3.2μm / Ra 126μin)
Details anzeigen
Glatte Bearbeitung
(Ra 1.6μm / Ra 63μin)
Details anzeigen
Feinbearbeitung
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Details anzeigen
Polieren
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Details anzeigen
Geschliffen
(Ra 1,2 μm/Ra 47 μin)
Details anzeigen
Perlengestrahlt
Details anzeigen
Pulverbeschichtet
Details anzeigen
Schwarzoxid
Details anzeigen
Chemisches Vernickeln
Details anzeigen
Perlengestrahlt + chromatiert
Details anzeigen
Perlengestrahlt + Typ III eloxiert
(Harteloxal)
Details anzeigen
Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(gl?nzende Oberfl?che)
Details anzeigen
Geschlichtet + Typ II eloxiert
Details anzeigen
Geschliffen + Typ II eloxiert
(gl?nzende Oberfl?che)
Details anzeigen
Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(matte Oberfl?che)
See details
Geschlichtet+ Typ III eloxiert
(Harteloxal)
See details
Anstelle der traditionellen, regelbasierten Angebotserstellung verwenden wir Algorithmen des maschinellen Lernens, um Ihre CAD-Modelle mit Millionen von bereits gefertigten Teilen zu vergleichen, sodass wir sofort ein Angebot erstellen k?nnen.
Laden Sie zun?chst eine CAD-Datei hoch (STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, STL, OBJ oder X_T).
Die angegebenen Preise werden in Echtzeit aktualisiert, wenn Sie Materialen, Vorlaufzeiten usw. ?ndern.
Keine versteckten Kosten. Unsere Sofortangebote sind nicht nur Anhaltspunkte, sondern stellen von Anfang an den tats?chlichen Preis einschlie?lich Versandkosten und Zoll dar.
Wir k?nnen Sofortangebote für die Bearbeitung von über 50 Metallen und Kunststoffen erstellen.
Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Alle Legierungen anzeigen
Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Alle Legierungen anzeigen
Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Alle Legierungen anzeigen
Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2
Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP
Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4
Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Alle Legierungen anzeigen
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025
Inconel 718
Invar
“Great”
“high service and support quality. nice”
“amazing”
“Great”
“Good and fast communication. Prompt quotion. Parts (milled) were made and delivered in 10 days after ordering. Excellent Quality.”
“Great experience . Great work.”
“Excellent dialog, excellent work”
“Quick and to specifications with a vast choice of material to choose from and many file formats supported.”
“Looks great and the price was good”
“The service was done at a good quality with a reasonable price. Fast delivery as expected”
“Fast service at a resonable price”
“Everything looks good”
“The quality and the precision of the parts are surprisingly fine”
“good quality and excellent delivery time”
“good quality, as expected.”
“Parts were made at a reasonable cost and arrived on time.”
“Looks very nice, all measurements are correct”
“Easy to use, quick service and the fabrication within the tolerance”
“Very quick y within the tolerances.”
“All parts arrived on time and were accurate to the drawings and 3D files provided. Very impressed with the service”
“After fighting for years with local providers, the network has been my salvation. Parts are of high quality.”
“Brilliant”
“The parts we ordered were simple but in any case the finishing was good. We will order more complex parts in the future.”
“It was well made and within the actual tolerances. I would definitely order again.”
“Decent, as expected within the timeframe”
Show less reviews
Protolabs Network garantiert die Qualit?t eines jeden Teils, das unser Netzwerk durchl?uft. Neben einer sorgf?ltigen Auswahl und überprüfung unserer Fertigungspartner wird jeder Auftrag im Rahmen des Protolabs Network-Standards dimensional und sichtgeprüft. Global hergestellte Auftr?ge werden au?erdem an einem unserer Cross-Docking-Standorte in Amsterdam bzw. Chicago einer weiteren Prüfung unterzogen.
Fordern Sie ein Sofortangebot an, das im Voraus alle Preisinformationen enth?lt
Weitere InformationenWir setzen rigorose Vorschriften und Verfahren ein, um Qualit?t sicherzustellen.
Weitere InformationenErhalten Sie Zugriff auf wegbereitende Kompetenzen und grenzenlose Kapazit?t
Weitere InformationenUnsere Plattform beschleunigt die Entwicklungszyklen für das Prototyping, indem der administrative Aufwand vor der Produktion von Wochen auf Minuten verringert wird:
Sofortangebote
Sofortiges DfM-Feedback
Online-Verwaltung von Angeboten und Auftr?gen
Nachverfolgung von Produktion und Lieferung in Echtzeit
Unsere Plattform ist so intuitiv konzipiert, dass Sie Ihre Teile schnell und effizient bestellen k?nnen, ohne dabei Unterstützung zu ben?tigen. Sollten Sie uns jedoch irgendwann einmal brauchen, sind wir jederzeit für Sie da.
Für Produktionsauftr?ge stehen unsere Full-Service-Teams bereit, um identische Spezifikationen bei jedem Auftrag zum besten Stückpreis zu garantieren:
Ihrer Zeitzone zugeordnete Projektmanager
Anwendungstechniker für DfM-Kostenoptimierungen
Erstmusterprüfung
Bei der Fertigung sind Beziehungen von gro?er Bedeutung. Daher haben wir Mitarbeiter vor Ort, um sicherzustellen, dass alles reibungslos und pünktlich abl?uft – und das jedes Mal.
Wir bieten Ihnen die Kapazit?ten und die F?higkeit von Dutzenden von lokalen und globalen Bearbeitungsst?tten, wobei Sie Ihre Gesch?fte ganz einfach über nur einen Anbieter abwickeln. Sie k?nnen die Erfahrung und Spezialisierung all unserer Partner nutzen, w?hrend wir uns um s?mtliche Kommunikation, Lieferung, Qualit?tskontrolle und Zollabwicklung kümmern.
Beschleunigen Sie Ihr Projekt mit digitaler Fertigung bei Protolabs. Protolabs hat Hubs im Jahr 2021 übernommen, um Ihnen die weltweit umfangreichste Fertigungsl?sung zu bieten. Die internen Fabriken des Unternehmens in Europa und den USA sind speziell für Automatisierung und Geschwindigkeit ausgelegt, damit Sie Teile in manchen F?llen schon mit Vorlaufzeiten von nur einem Tag erhalten k?nnen.
Wir nutzen Automatisierung, um benutzerdefinierte Bearbeitung leichter, schneller und günstiger anzubieten als traditionelle Fertigungsst?tten:
Unsere Palette an F?higkeiten ist unglaublich breit – breiter als die der meisten einzelnen Fertigungsst?tten.
Unsere Angebote werden sofort erstellt – Sie k?nnen also ruhigen Gewissens so viele Angebotsanfragen erstellen, wie Sie m?chten.
Keine versteckten Kosten – unsere Angebote schlie?en alle Kosten ein und wir halten uns an die Ihnen bereitgestellten Preise.
Unbegrenzte Gr??e Ihrer Bestellung – unser Dienst ist skalierbar, sodass wir Ihnen sowohl einzelne Prototypen als auch Millionen von Fertigungsteilen liefern k?nnen.
Wir setzen die Kr?fte unseres Branchennetzwerks wirksam ein, sodass wir bei jeder Bestellung wettbewerbsf?hige Preise garantieren k?nnen.
Protolabs Network kombiniert sein Sofortangebotstool mit einem globalen Netzwerk aus CNC-Bearbeitungszentren, um kundenspezifische Teile für verschiedene Anwendungen von Rapid Prototyping bis hin zur Serienproduktion herzustellen. Nutzen Sie die digitale Fertigungsplattform von Protolabs Network, um qualitativ hochwertige, komplexe Metall- und Kunststoffteile effizient und zuverl?ssig zu beschaffen.?
Um mit der Beschaffung von CNC-bearbeiteten Teilen mit Protolabs Network zu beginnen, laden Sie einfach eine CAD-Datei und eine technische Zeichnung in unser kostenloses Angebotserstellungstool hoch. Sie erhalten dann entweder ein Sofortangebot und k?nnen direkt mit nur wenigen Klicks mit der Produktion beginnen, oder Sie werden an einen unserer Ingenieure weitergeleitet, der Ihnen mit unserer DFM-Richtlinie für potenziell herstellbares Design behilflich ist.
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um das g?ngigste subtraktive Fertigungsverfahren, das heutzutage verfügbar ist. Es ist eine optimale Methode für die Herstellung sondergefertigter Metall- und Kunststoffteile für das Prototyping und für Produktionsanwendungen. Mithilfe von CAD-Modellierungssoftware (CAD = computerunterstütztes Design) und G-Code k?nnen CNC-Fr?smaschinen und CNC-Drehmaschinen pr?zise und schnell Material von einem massiven Werkstück entfernen.?
CNC-Maschinen stellen robuste Teile mit engen Toleranzen und einer ganzen Reihe von beeindruckenden (mechanischen und chemischen) Materialeigenschaften her. Unser individueller CNC-Bearbeitungsdienst eignet sich aufgrund von Automatisierung und hoher Wiederholgenauigkeit bestens für einmalige Auftr?ge sowie für die Produktion von niedrigen bis mittelgro?en Mengen.
Protolabs Network verbindet Sie mit erfahrenen Fertigungspartnern mit 2-, 3- und 5-achsigen CNC-Maschinen. Diese Maschinen k?nnen ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Edelstahl, Baust?hle, legierte St?hle und Werkzeugst?hle sowie produktionsgradige Polymere. Au?erdem bieten wir viele verschiedene Oberfl?chenveredelungsoptionen an wie Eloxieren, chemisches Vernickeln, Pulverbeschichtung und benutzerspezifische Markierung von Teilen mithilfe von Lasergravur und Siebdruck. Für bestimmte Arten von Teilen k?nnen Sie darüber hinaus Expressfertigung anfordern, um in manchen F?llen schon innerhalb von fünf Tagen Ihre Teile gefertigt zu bekommen.
Wir garantieren, dass unsere Fertigungspartner alle CNC-Teile gem?? dem ISO-Standard 2768 herstellen. Bearbeitete Metallteile entsprechen ISO 2768-m (mittel) oder ISO 2768-f (fein). Bearbeitete Kunststoffteile werden gem?? 2768-m (mittel) gefertigt. Geometrische Toleranzen von bis zu ± 0,010 mm sind m?glich, müssen jedoch in technischen Zeichnungen deutlich hervorgehoben werden. Wir k?nnen engere Toleranzen bei Spindeln mit einer Passung bis H7 und gelegentlich sogar noch enger anbieten. Angebote hierfür müssen jedoch manuell erstellt werden.
Weitere Informationen zur Vorbereitung einer technischen Zeichnung finden Sie hier.
Protolabs Network bietet CNC-Fr?sen (3-achsig, 3+2-achsig und 5-achsig) und -Drehen an. Für das 3/3+2-achsige CNC-Fr?sen k?nnen gefr?ste Teile bis zu 2000 x 1500 x 200 mm bearbeitet werden. Die maximale Werkstückgr??e für das 5-achsige Fr?sen betr?gt 650 x 650 x 300 mm. Der maximale Durchmesser für das CNC-Drehen betr?gt 431 mm, die L?nge 990 mm. In Bezug auf die Mindestabmessungen von Werkstücken empfehlen wir ca. 10 x 10 x 10 mm. Das Mindestma? für Konstruktionsmerkmale betr?gt 0,5?mm.
Die maximale Gr??e für Teile ist auf unserer Plattform auf 1000 mm begrenzt. Falls Sie gr??ere Ma?e ben?tigen, wenden Sie sich bitte mit Ihrer Anfrage an Ihren Account Manager.
Das Entgraten und das Abrunden von Kanten z?hlen zu den Standardverfahren für alle CNC-Teile. Falls wichtige Kanten nicht abgerundet werden sollen, müssen diese deutlich in technischen Zeichnungen hervorgehoben werden. Die Oberfl?chen sind frei von Defekten wie Kratzer, Beulen, Farbflecken, Oberfl?chenfehler, Aufh?ngemarken und kleinere Fehler. Als kritisch gekennzeichnete Oberfl?chen (Hauptseite (a) gem?? technischer Zeichnung) sind frei von Fr?sschritten und anderen Markierungen. Für die sekund?re Seite (b) sind geringfügige Aufh?ngemarken und bis zu zwei kleine Defekte akzeptabel. Zur Verbesserung der Oberfl?chenrauheit, visuellen Eigenschaften und Verschlei?best?ndigkeit der bearbeiteten Teile k?nnen verschiedene Nachbearbeitungs- und Oberfl?chenveredelungsverfahren angewandt werden.
Weitere Informationen zu Nachbearbeitungsverfahren für die CNC-Bearbeitung.?
Wir nutzen Algorithmen des maschinellen Lernens, um die genauen Kosten jedes maschinell bearbeitbaren Teils anhand einer CAD-Datei zu berechnen, basierend auf Millionen von CNC-Bearbeitungsbestellungen, die wir bereits abgewickelt haben. Kein Warten mehr auf E-Mail-Antworten von Technikern – wir k?nnen Ihnen sofort (d. h. innerhalb von etwa 5 Sekunden) ein pr?zises Angebot unterbreiten.
Das bedeutet, dass Sie den Preis immer schon im Voraus kennen. Laden Sie einfach eine CAD-Datei hoch, um ein Preisangebot zu erstellen: Sofortangebot für CNC-Bearbeitung erstellen. Unsere Angebote sind v?llig kostenlos. Sie müssen nur ein eigenes Konto einrichten, damit wir den Schutz Ihres geistigen Eigentums sicherstellen k?nnen.
Es ist so einfach, dass wir Maschinenbauingenieure dazu ermutigen, das System permanent zu nutzen, um die Kosten ihrer Entwürfe zu optimieren. Sobald Sie eine neue Entwurfsvariante erstellt haben, k?nnen Sie einfach Ihren alten Entwurf zusammen mit dem neuen in unser Angebots-Tool hochladen und sofort sehen, ob sich der Preis ver?ndert hat.
Dank dieser Technologie müssen unsere Fertigungspartner keine eigenen Preisangebote erstellen und haben so weniger Aufwand. Dadurch wird der gesamte Prozess kostengünstiger, was sich in niedrigeren Preisen für unsere Kunden niederschl?gt.
Die Hauptkosten in Verbindung mit der CNC-Bearbeitung k?nnen wie folgt gruppiert werden: Bearbeitungszeit, Anlaufkosten, Materialkosten und Merkmalskosten. Um die Kosten zu senken, müssen Sie zun?chst die Auswirkungen dieser Faktoren auf die Kosten verstehen.
Die beste M?glichkeit zur Verringerung der Bearbeitungszeit ist die Entwicklung von Merkmalen, die schnell bearbeitet werden k?nnen, beispielsweise durch Auswahl der korrekten Radien für interne Kanten, Verringerung der Lochtiefe, Erh?hung der Wandst?rken, Begrenzung der Gewindel?nge und Entwicklung von Bohrungen mit Standardgr??en.
Die Materialkosten k?nnen reduziert werden, indem man die Gr??e des erforderlichen Rohlings und die Kosten und Bearbeitbarkeit von Grundmaterial (weichere Legierungen k?nnen schneller bearbeitet werden) in Betracht zieht.
Zur Verringerung der Anlaufkosten kann man die Anzahl der Umdrehungen von Teilen oder die erforderlichen Neupositionierungen zur Fertigstellung des Teils reduziert, z. B. indem die Geometrien in verschiedene Teile aufgeteilt werden, die sp?ter zusammengebaut werden k?nnen.
Die Merkmalskosten k?nnen verringert werden, indem Toleranzen nur dann verwendet werden, wenn dies unumgehbar ist, Text und Buchstaben entfernt und mehrere Oberfl?chenveredelungen vermieden werden.
Weitere Einzelheiten zu diesen Tipps finden Sie in unserem kompletten Leitfaden zur Verringerung der Kosten von CNC-bearbeiteten Teilen.
Wir verwenden Algorithmen zur Feststellung des besten Fertigungspartners in unserem Netzwerk für Ihren spezifischen Auftrag basierend auf der N?he zu Ihnen, der Erfahrung des Herstellers mit ?hnlichen Teilen und dessen derzeit verfügbaren Kapazit?ten. Dadurch k?nnen wir den Anforderungen unserer Kunden an Geschwindigkeit, Kosten und Qualit?t besser denn je entsprechen.
Protolabs Network wurde von Maschinenbauingenieuren ins Leben gerufen und wir haben noch viele weitere Ingenieure und Techniker in unserem Team. Im Laufe der Jahre haben wir gemeinsam viele Dokumente über die CNC-Bearbeitung verfasst. Unten finden Sie eine Auswahl an Ressourcen, oder navigieren Sie zu unserer Wissensdatenbank und filtern Sie nach CNC-Bearbeitung, wo Sie Fallstudien, detaillierte Designrichtlinien und Erkl?rungen zu verschiedenen Oberfl?chenveredelungen finden k?nnen.
Darüber hinaus haben wir einen kompletten Leitfaden zur CNC-Bearbeitung für Ingenieure geschrieben. Hier erfahren Sie mehr dazu, wie die vielen verschiedenen Fr?sen und Drehb?nke funktionieren und welche verschiedenen Materialien verfügbar sind. So k?nnen Sie ganz leicht deren Vorteile und Einschr?nkungen vergleichen. Au?erdem erfahren Sie mehr über die grundlegenden Regeln für das Entwerfen von Fertigungsteilen und die h?ufigsten Anwendungen für jedes Material und jede Oberfl?chenveredelung, sodass Sie stets die richtigen Entscheidungen treffen k?nnen.
Kunden in den USA und der EU haben für Ihre CNC-bearbeiteten Teile die Wahl zwischen lokaler und globaler Fertigung. Lokale Auftr?ge werden innerhalb Ihrer Zollabfertigungszonen gefertigt, was zu kürzeren Vorlaufzeiten (ab 5 Tage) und schnelleren Lieferungen führt, da für Lieferungen keine Zollabfertigung erforderlich ist. Bei globalen Auftr?gen kommt es normalerweise zu l?ngeren Vorlaufzeiten, die Teile k?nnen jedoch zu einem niedrigeren Preis gefertigt werden. Die für Sie beste Option h?ngt vom Zeitrahmen und den Anforderungen Ihres Projekts ab.
Using CAD (computer-aided design) modeling software and G-code, CNC milling and CNC turning machines remove material from a solid workpiece with precision and speed. CNC machines manufacture parts with tight tolerances and a range of impressive mechanical and chemical properties. Our custom CNC machining service is ideal for one-off jobs and low-to-medium volume production, thanks to automation and high repeatability.
Our global network of CNC machining centers manufacture custom parts for applications ranging from rapid prototyping to serial production. To start sourcing CNC-machined parts, simply upload a CAD file and technical drawing to our online Quote Builder. You’ll either receive an instant CNC quote and be able to start production in only a few clicks, or you’ll be directed to one of our engineers for design for manufacturability (DFM) guidance.
FDM, SLA, SLS, MJF
über 25 Kunststoffe und über 35 Farben
Ma?genauigkeit von ±0,5 % mit einer Untergrenze von bis zu 0,15?mm
Vorlaufzeiten ab 1?Werktag
Laserschneiden, Biegen, Nachbearbeiten
Toleranzen bis zu ±0,1 mm
Lieferzeiten ab 5 Werktagen
Prototypen und Produktionswerkzeuge
Breites Spektrum an Teilekomplexit?ten und -gr??en
1 bis 1 Million Teile
Beginnen Sie noch heute mit der Produktion Ihrer CNC-Teile
Sofortangebot für CNC-Bearbeitung anfordern