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SLA-3D-Druckservice

Beziehen Sie Hochleistungsteile für Rapid Prototyping und Produktion mithilfe des SLA-3D-Druckservices von Protolabs Network. Wir bieten jede Menge Kunstharzmaterialien für das Prototyping und industrielle Anwendung und k?nnen schon innerhalb eines Tages Teile drucken.

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Was versteht man unter dem SLA-3D-Druckverfahren?

Bei der Stereolithografie (SLA) handelt es sich um ein 3D-Druckverfahren mit Kunstharz, mit dem Teile mit hoher Aufl?sung und Genauigkeit, kleinsten Details und glatten Oberfl?chenveredelungen gefertigt werden k?nnen. Die SLA-Technologie z?hlt zum Druckfamilienprozess der Wannen-Photopolymerisation und nutzt lichtempfindliche duroplastische Polymere zur Fertigung kundenspezifischer Teile. Wir verwenden Formlabs-Materialien für das Rapid Prototyping und Materialien von 3D Systems Accura für die Massenfertigung.

Weitere Informationen über das SLA-3D-Druckverfahren

SLA-3D-Druckerleistungen

Beim SLA-3D-Druck gibt es zwei verschiedene Klassen: SLA für Prototyping (Desktop) und SLA für industrielle L?sungen. Dies sind die Hauptleistungen jedes Verfahrens.

Maximale Baugr??e Standard-Vorlaufzeit Ma?genauigkeit Schichth?he Mindest-Merkmalsgr??e
SLA für Prototyping (Desktop) 145 × 145 × 175 mm 4 Werktage ± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,15 mm 50–100 μm 0,2 mm
SLA für industrielle L?sungen 500 x 500 x 500 mm 4 Werktage ± 0,2 % mit einer Untergrenze von ± 0,127 mm 50–100 μm 0,2 mm

SLA-3D-gedruckte Teile sind in vielen Materialien erh?ltlich

Führende Unternehmen und Ingenieure, die schnell iterieren oder industrielle Kunststoffteile beschaffen müssen, nutzen Protolabs Network aufgrund des von uns angebotenen breiten Spektrums an Materialien für Prototyping und Produktion.

SLA-Materialien für industrielle L?sungen

Ideal für best?ndige funktionale Prototypen und hochpr?zise Teile mit glatter Oberfl?chenveredelung.

Accura ClearVue

Accura Xtreme White 200

Accura 25

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Nachbearbeitung beim SLA-Verfahren

Standard (keine zus?tzliche Nachbearbeitung)

  • Jegliches Stützmaterial wird entfernt und Stützspitzen werden glatt geschliffen.

  • Auf klaren Kunstharz wird ein Polier?l aufgetragen.

  • Formlabs-Materialien werden in einem Form Cure ausgeh?rtet. Dabei werden die offiziellen von Formlabs zur Aush?rtung empfohlenen Einstellungen verwendet.

Aush?rtungseinstellungen von Formlabs

Kunstharz Nachh?rtungszeit Nachh?rtungstemperatur
Standard klar 15 Min. 60 °C
Standard schwarz 30 Min. 60 °C
Standard wei? 30 Min. 60 °C
Standard grau 30 Min. 60 °C
Tough 2000 30 Min. 70 °C
Durable 1 Std. 60 °C
Grey Pro 15 Min. 80 °C
High Temp 2 Std. 80 °C
Flexible 15 Min. 60 °C
Rigid 15 Min. 80 °C

So schneidet SLA im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien ab

Materialien Preis Ma?genauigkeit St?rke Bauvolumen Schichtst?rke Mindestmerkmalgr??e
FDM 5 $ ± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,5 mm Kostengünstig, breites Spektrum an Materialien 500 x 500 x 500 mm 100–300 μm 2,0 mm
Industrielles FDM 6 $$$$ ± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm Hohes Ma? an Wiederholbarkeit, Materialien von Ingenieurqualit?t 406 x 355 x 406 mm 100–330 μm 2,0 mm
Prototyping-SLA 8 $$ ± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,15 mm Regelm??ige Oberfl?chenveredelung, feine Merkmaldetails 145 × 145 × 175 mm 50–100 μm 0,2 mm
Industrielle SLA 3 $$$ ± 0,2 % mit einer Untergrenze von ± 0.13 mm (± 0.005") Regelm??ige Oberfl?chenveredelung, feine Merkmaldetails, gro?er Druckbereich 500 x 500 x 500 mm 50–100 μm 0,2 mm
SLS 2 $$ ± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm Designflexibilit?t, kein Stützmaterial erforderlich 395 x 500 x 395 mm 100 μm 0,5 mm
MJF 2 $$ ± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm Designflexibilit?t, kein Stützmaterial erforderlich 380 x 285 x 380 mm 80 μm 0,5 mm

Wir haben hohe Standards in Bezug auf den SLA-3D-Druck

Wir fertigen Ihre kundenspezifischen Teile gem?? strikter Fertigungsstandards und stellen sicher, dass alle Teile und Verfahren den Protolabs Network-Standard einhalten. Eine detaillierte Verifizierung dieser Anforderungen ist in unserem Inspektionsbericht enthalten, der jedem Auftrag beigefügt wird.

  • Alle Teile werden vor dem Versand gem?? den Spezifikationen des Materialherstellers vollst?ndig ausgeh?rtet.

  • Jeglicher Kunstharzüberschuss wird aus Hohlr?umen entfernt.

  • Alle Stützmaterialien werden entfernt und Stützspitzen werden abgeschliffen.

Vor- und Nachteile des SLA-3D-Druckverfahrens

Vorteile des SLA-Verfahrens
Vorteile
  • Mithilfe des SLA-Verfahrens k?nnen Teile mit sehr hoher Ma?genauigkeit und komplexen Details hergestellt werden.

  • SLA-Teile verfügen über eine sehr glatte Oberfl?chenveredelung, wodurch sie die ideale Wahl für visuelle Prototypen sind.

  • Es sind Spezialmaterialien für das SLA-Verfahren verfügbar, wie transparente, flexible und gie?bare Kunstharze.

Nachteile des SLA-Verfahrens
Nachteile
  • SLA-Teile sind im Allgemeinen spr?de und eignen sich nicht für funktionale Prototypen. Mit SLA für industrielle L?sungen k?nnen jedoch funktionalere Komponenten für diese Stufe hergestellt werden.?

  • Die mechanischen Eigenschaften und das visuelle Erscheinungsbild von SLA-Teile verschlechtern sich mit der Zeit, wenn die Teile Sonnenlicht ausgesetzt sind.

  • Es sind stets Stützstrukturen notwendig, was eine Nachbearbeitung erforderlich macht, um auf dem SLA-Teil verbleibende sichtbare Spuren zu entfernen.

Designrichtlinien für den SLA-3D-Druck

In dieser Tabelle werden die empfohlenen und technisch machbaren Werte für die h?ufigsten Merkmale von mit dem SLA-Verfahren 3D-gedruckten Teilen zusammengefasst.

Weitere Informationen zum Designen für den 3D-Druck

Merkmal Empfohlene Gr??e
Nicht abgestützte W?nde 1,0 mm
Abgestützte W?nde 0,5 mm
Mindestgr??e des Merkmals 0,2 mm
Mindestlochdurchmesser 0,5 mm
Mindestdurchmesser des ?ffnungslochs 4,0 mm

Weitere Ressourcen zum SLA-3D-Druckverfahren

Erfahren Sie mehr darüber, wie das SLA-3D-Druckverfahren funktioniert und wie Teile für diese adaptive additive Fertigungstechnologie designt werden sollten.

Unsere anderen 3D-Druckverfahren

FDM 3D-gedrucktes Teil im FDM-Verfahren
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Schnelles und preiswertes Prototyping

  • Ma?genauigkeit von ± 0.5 % mit einer Untergrenze von ± 0.5 mm

  • Vorlaufzeiten: ab 1 Werktag

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Ma?genauigkeit von ± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,5 mm

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